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      雕刻機刀具使用指南

      1.3D 雕刻刀,同心度高,刃口鋒利,可做精密3D 雕刻加工。
      2.高密度板,實木推薦使用棱齒銑刀。
      3.多層板,夾板加工,推薦使用雙刃直槽銑刀。
      4.精密小型浮雕加工,推薦使用圓底刻刀。
      5.密度板切割加工(廣告開模用) ,推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀,它具有兩條高容量的排
      屑槽,雙刃設計,既具有很好的排屑功能,又達到很好的刀具平衡,在加工中高密度板時,
      不發黑,不帽煙,使用壽命長等特點。
      6.鋁板切割加工,推薦使用單刃專用鋁用銑刀。加工過程中不粘刀,速度快,效率高。
      7.上下面無毛刺切割加工,推薦使用單刃,雙刃上下切銑刀。
      8.金屬雕刻加工,推薦使用單刃,雙刃直槽平底尖刀。
      9.壓克力切割加工,推薦使用單刃螺旋銑刀,特點是加工時無煙無味,速度快,效率高,不
      粘屑,真正環保,其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口,極細刀紋(甚至無刀紋),表面
      光潔平整。加工表面需達到磨砂效果,推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。
      10.壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。
      11.粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。
      12.金屬模具加工銑刀,推薦使用鎢鋼銑刀,表面鍍紫黑色加硬鈦。
      13.軟木,密度板,原生木,PVC,壓克力大型深浮雕加工,推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。
      14.下切刀的使用效果,加工產品上表面無毛刺,加工時不會翹板。
      粘刀一般有兩種情況:
      材料融化粘在刀具上。該現象一般出現在加工非金屬材料中,主要原因是切削熱大,導致材料融化,
      解決的方法有:
      1)更換鋒利的刀具:鋒利的刀具可以減少切削熱。
      2)降低主軸轉速:降低了主軸轉速相應就降低了切削線速度,這樣就降低切削熱的產生??梢员苊獠?/div>
      料融化。
      3)加大進給速度:進給速度提高了,刀具在一個位置停留的時間就減少了,這樣單位體積材料接受的
      切削熱就減少了,避免了材料的融化。
      材料不融化粘在刀具上。該現象主要是出現在加工金屬材料中,特別是加工鋼材料時容易容易出現的
      現象,主要原因是切削線速度過低,切削熱過大。解決的方法有:
      1)改善冷卻方法:改變冷卻液施加的位置,加在刀具切出的位置,有較好的冷卻效果。
      2)更換鋒利的刀具:鋒利的刀具可以減少切削熱,可以改善這種現象。
      3)如果可以調整主軸轉速,將主軸轉速調高。
      4) 減小進給速度。

      本文共分 1
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